Finden Sie schnell cnc steuerungen für Ihr Unternehmen: 28 Ergebnisse

Herstellung von Prototypen bis zu Großserien aus verschiedensten Materialien. Programmerstellung aus CAD-Dateien mit der neuesten Software für Programme bis zu 5-Achs-Simultanbearbeitung

Die Einsatzgebiete unserer CNC-Fräsbearbeitung sind sehr umfangreich und vielfältig. So können wir je nach Anforderung des Kunden stets das best mögliche Frässystem auswählen. Von der feinsten Gravur bis hin zur schweren Zerspanung, alles ist möglich. Auch das CNC-Fräsen gehört zu unseren Spezialgebieten. Mit modernsten CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren der Marke Hedelius (Heidenhain Steuerung) und Ekkon Sigma, können die verschiedesten Anforderungen des Kunden erfüllt werden. Die Einsatzgebiete unserer CNC-Fräsbearbeitung sind deshalb sehr umfangreich und vielfältig. Somit ist es uns möglich, für jeden Auftrag die richtige Auswahl sowohl hinsichtlich des einzusetzenden Frässystems als auch hinsichtlich der Anforderungen des Kunden zu treffen. Von der feinsten Gravur bis hin zur schweren Zerspanung, alles ist möglich. Jeder Auftrag wird individuell und kundenorientiert verwirklicht.

Wir fertigen CNC-Frästeile aus transparenten Kunststoffe in engen Toleranzen und mit hoher Oberflächengüte für den industriellen Einsatz im Maschinenbau sowie in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik. Die Kunststofffrästeile verfügen über einfache bis hin zu komplexen Geometrien auf Basis von 3D-Daten. Wir fertigen auf 3-Achs- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren, auf denen der Werkstoff präszise und mit hoher Oberflächengüte bearbeitbar ist. Unsere CNC-Portalfräsbearbeitung ermöglicht Teileabmessungen von 4500 x 2000 mm. Für spezielle Anwendungen, z. B. in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik setzen wir spezielle Werkzeuge für glasklares Fräsen ein. Teileabmessungen: • 3-Achsbearbeitung: max. 1524 x 660 x 635 mm • 5-Achsbearbeitung: max. 762 x 508 x 508 mm • CNC-3-Achs-Portalfräsbearbeitung: 4500 x 2000 mm Zusätzliche Serviceleistungen: • Polieren • Bedrucken • Gravieren

Das CNC-Drehen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem die numerische Computersteuerung (CNC) das Bauteil drehend entlang des Werkzeugs geführt wird. Dadurch wird so viel Material abgetragen, dass das Werkstück schließlich der Zeichnung (CAD) entspricht. Dieses Verfahren eignet sich optimal für: • Einfache oder komplexe Prototypen und Bauteile • Bauteile mit Bohrungen, Abflachungen oder Schlitzen • Bauteile mit zylindrischen Komponenten

Als Integrator ist die XPROMA in der Lage neue Maschinensteuerungen zu integrieren, sodass beispielsweise die bestehende Technik erweitert bzw. optimiert werden kann. Zusätzlich sind aber auch Dienstleistungen wie Integration neuer Funktionen oder Anlagenmodulen möglich. Produktlösungen wie beispielsweise Erfassungs- oder Bildverarbeitungslösungen können ebenfalls in die Maschinensteuerung mit eingebunden werden.

durch generalisierten CNC-Prozessor: Beliebige CNC-Formate und -Dialekte (z.B. G-Code, ESSI, Gerber, Klartext, HPGL) 2 bis 4 - Achs-Rohrbearbeitung mit Analyse von Kinematik und Laserprozess Unterprogramm-, -Schleifen- Makro -Technik

Vernetzte Effizienz. Die Vernetzung aller Steuerungen (SPS) ermöglicht einen schnellen Informationsaustausch zwischen den verschiedenen Prozessen. Unsere erfahrenen Fachleute planen und bauen robuste und effiziente Steuerungen, die einen zuverlässigen Betrieb gewährleisten. Die bevorzugt eingesetzte Bustechnologie reduziert dabei den Verkabelungsaufwand auf ein Minimum. Besonderes Merkmal: Der Eingriff in die laufenden Prozesse bzw. Steuerungen ist von jedem Steuerstand der Anlage aus möglich. Schnittstelle Mensch. Übersichtliche und intuitive Bedienoberflächen in bekannter Windows-Optik machen Anwahl und Eingabe von Parametern zum Kinderspiel. Die vielseitigen Funktionalitäten der Steuerung werden in Visualisierungen der individuellen Maschinenanordnung untergebracht. Datenbanken, in modernster Windows Umgebung programmiert, verwalten Produktparameter und Zugangsberechtigungen, erfassen Betriebsdaten und Fehler. Sie stellen diese Daten den angeschlossenen EDV Systemen zur Verfügung. Selbstverständlich sind auch Listendrucke mit zahlreichen Filteroptionen oder SAP-Schnittstellen realisierbar. Sehen und verstehen. Über vollgrafische Darstellungen der Maschinen werden die Zustände der Betriebsmittel übersichtlich angezeigt. Fehlermeldungen werden grafisch und im Klartext in das Bild eingeblendet. Die Darstellungen der Betriebsdaten mit grafischer Unterstützung zeigen auf einen Blick den momentanen Produktionsverlauf. REKERS ist UL-zertifiziert nach NITW E 191471 REKERS-Steuerungen für Dosier- und Mischanlagen haben sich 100-fach bewährt und zeichnen sich durch intuitiv verständliche Bedieneroberflächen, eine durchdachte Programmierung, die selbstlernende Software und eine praxisgerechte Bedienung aus. Jede unserer Steuerungen wird auf die individuellen Anforderungen des Kunden und die zu steuernde Anlage optimiert. Retrofit – Das Fitnessprogramm für Anlagensteuerungen. Das Ziel der Retrofit-Maßnahmen ist die Erhöhung der Produktivität und der Verfügbarkeit von Maschinen und Anlagen im Betonwerk. Meist sind ältere Maschinen und Anlagen dank vorbeugender Wartung noch in einem guten mechanischen Zustand. Die Steuerungs-, Antriebs- oder auch Sicherheitstechnik entspricht aber oft nicht mehr den aktuellen Standards. In manchen Fällen haben Zulieferer die Produktion bewährter Komponenten eingestellt, sodass diese bei Ausfall nicht ersetzt werden können. Bei einer Retrofit-Maßnahme werden diese veralteten Komponenten durch neue, moderne und zeitgemäße Komponenten und Technologien ersetzt oder erweitert. Ziel ist die prozesssichere Ausführung der Steuerungs- und Antriebstechnik für eine optimierte Verfügbarkeit Ihrer Betonverarbeitung. Safety first. Das Rekers Steuerungssystem unterteilt die Gesamtanlage räumlich in verschiedene Zonen. Jede einzelne Zone schützt das Bedienpersonal entsprechend der einschlägigen Vorschriften zuverlässig vor Gefahrensituationen. Ausgelöste Sicherheitseinrichtungen schalten den definierten Gefahrenbereich ab und werden in Echtzeit auf dem Bildschirm visualisiert. Steinformmaschinen Handling Steinformanlagen Betonmisch- und Transportanlagen Sandosit Anlage Rohr- und Schachthandling Schwellenanlagen Sonderlösungen Steuerunge

Auf modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren fräsen wir, unterstützt durch leistungsfähige CAD-CAM-Systeme, komplexe Maschinenbauteile mit höchster Präzision. Die Möglichkeiten unserer CNC-Fräsbearbeitung sind weitreichend und resultieren aus unserem umfangreichen Park an Maschinen und Bearbeitungszentren. Diese Vielfalt ermöglicht daher für jeden Einzelfall eine spezifische Auswahl des einzusetzenden Systems, sowohl unter fertigungstechnischen Gesichtspunkten als auch im Hinblick auf die Kosten, so dass stets ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis erzielt werden kann. Im Überblick: • Vertikal-CNC-Fräsmaschinen • Vertikal-CNC-Fräsmaschinen mit Palettenwechsler • Horizontal-CNC-Fräsmaschinen mit Palettenwechsler bzw. Palettenpool • Vertikal-5-Achsen- Simultan-CNC-Fräsmaschinen Max. Werkstückgröße • max. Bearbeitungsgröße auf horizontalem Fräszentrum: X 1.000 mm Y 1.000 mm Z 1.000 mm • max. Bearbeitungsgröße auf vertikaler Fräsmaschine: X 1.200 mm

Fräsen und Bohren mit der 4 Achsen CNC Fräse nach Muster oder Zeichnung. CNC Holzfertigung. Das Fräsen und Bohren mit der 4 Achsen CNC Fräse ermöglicht eine kostengünstige Herstellung nach Muster oder Zeichnung.

Um auf Kundenwünsche umfassend einzugehen wurde der Maschinenpark stetig erweitert, sodass für jede Bearbeitung auf die nötige Maschine zurückgegriffen werden kann. Dabei kann für einfache, kostengünstige Arbeiten auf konventionelle Fräsmaschinen zurückgegriffen werden. Diese bilden eine solide Grundlage für die Vorbereitung der Formplatten oder das Nachsetzen vorhandener Konturen.Im Bereich der schwereren Zerspanung stehen robuste, bahngesteuerte Universalfräsmaschinen zur Verfügung, die auch große und schwere Bauteile aufnehmen können. Abgerundet wird das Portfolio mit modernster CNC-Technik im Bereich der 3-achsigen, bis hin zu der 5-achsigen simultan Zerspanung. Beide Maschinentypen bieten durch ihre hocheffiziente CAD-CAM Anbindung die Möglichkeit selbst komplexe Freiformflächen präzise und wirtschaftlich abzubilden.

CNC - Zerspanung ( Drehteile aus Kunststoff und Aluminium ) bis D100mm für Klein- und Mittelserien bis 1.000 Stück.

Maho MH 700C X 700 mm Y 400 mm Z 500 mm B 360° Huron SXB 833 X 3000 mm Y 1000 mm Z 1000 mm Sachman T10GP X 3000 mm Y 1000 mm Z 1000 mm Automatischer Schwenkkopf Sachman T314HS X 4000 mm Y 1200 mm Z 1500 mm Automatischer Schwenkkopf Sachman TRT 314 x 4000 mm Y 1600 mm Z 1500 mm Rundtisch 2000x2500mm, Störkreisdurchmesser 3000mm Hurco VMX 42 SR X 1060 mm Y 610 mm Z 610 mm B ± 92° C 360° Kunzmann WF600 MC X 600 mm Y 400 mm Z 400 mm Hermle C400 Basic X 850 mm Y 700 mm Z 500 mm A +91°/-139° C 360° Hermle C650 X 1050 mm Y 900 mm Z 600 mm A +91°/-139° C360

Präzision, Effektivität, Zuverlässigkeit - das zeichnet unsere Arbeit aus. Um diesem Anspruch auch in Zukunft gerecht zu werden, arbeiten wir mit modernen Computergesteuerten Metallverarbeitungs-Systemen. Im Bereich CNC -Drehen(Schrägbett) 3 Stück haben wir einen maximalen Stangendurchlass von 52mm und eine Drehlänge von 400mm. Maximal 12 Werkzeuge pro Maschine. Im Bereich CNC -Drehen (Flachbett) 3 Stück haben wir einen Stangendurchlass von 42mm und eine Drehlänge von 800mm.Wir können wählen zwischen Pneumatikfutter oder Handspannfutter mit 8 fach revolver oder Schnellwechselhalter.

Wir führen CNC-Fräsarbeiten als Einzelteil- oder Serienproduktion nach Ihren Zeichnungen, Mustern oder Datensätzen in den Formaten DXF, STEP und IGES durch. Dabei verarbeiten wir Metalle, Stähle, Edelstähle, Nichteisenmetalle sowie technische Kunststoffe. Unsere CNC-Fräsmaschinen verfügen über 5 Achsen und eine Tischgröße von Ø 600 mm. Zusätzlich haben wir vertikale Bearbeitungszentren mit den Maßen x = 1.260 mm, y = 660 mm und z = 610 mm im Einsatz. Bei Interesse senden wir Ihnen gerne unseren Maschinenspiegel zu. Unser Management-System ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Neben CNC-Fräsarbeiten bieten wir auch konventionelle Bearbeitungstechniken an. Dafür stehen uns diverse Werkzeugmaschinen wie Spitzenlos- und Rundschleifmaschinen sowie Bandsägeautomaten zur Verfügung. Unsere Leistungen umfassen unter anderem das Nutenziehen bis zu einer Größe von 20 P9. Weitere Bearbeitungstechniken können auf Anfrage angeboten werden.

Maschinenpark Zur Herstellung Ihrer Bauteile nutzen wir die Bearbeitungszentren und Drehmaschinen der Firma Hurco. Fräsmaschinen Hurco Fräsmaschine VMX 30 Verfahrwege 760x 510 x 610mm Hurco Fräsmaschine VMX 10 600 x 400 x 500mm

Fräsen verschiedenster Werkstücke auf vertikalen oder horizontalen Bearbeitungszentren, mit automatisierten Palettenwechsler.

Bearbeitungszentrum ARIX Max. Verfahrweg: x=450 mm, y=350 mm, z=350 mm auch Aluminium u. Kunststoff

Die Softwarelösungen von Wissner für Fräsmaschinen sind darauf ausgelegt, die Bedienung und Effizienz der Maschinen zu maximieren. Wissner bietet eine umfassende Schulung in der Softwarebenutzung an, um sicherzustellen, dass die Benutzer die volle Funktionalität der Systeme nutzen können. Die Software ist nicht nur benutzerfreundlich, sondern auch anpassbar, sodass sie auf die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen der Kunden zugeschnitten werden kann. Durch die Integration von CAD/CAM-Funktionalitäten ermöglicht die Software eine nahtlose Übertragung von Konstruktionsdaten in den Bearbeitungsprozess, was die Effizienz und Genauigkeit erheblich steigert. Zusätzlich zur Software bietet Wissner auch Unterstützung bei der Anpassung von Zubehör und der Implementierung individueller Lösungen an. Die Anwendungstechniker von Wissner sind erfahren in der Schulung der Programme und der technologischen Beurteilung der Bearbeitung, was bedeutet, dass Kunden nicht nur eine Maschine, sondern ein umfassendes Konzept zur Umsetzung ihrer speziellen Bearbeitungsanforderungen erhalten. Diese Kombination aus Software und technischem Support stellt sicher, dass die Kunden von Wissner die besten Ergebnisse in ihrer Produktion erzielen können.

Wir fertigen insgesamt auf 14 Bearbeitungszentren mit Verfahrwegen bis zu X 3600mm, Y 900mm und Z 1100mm. Auch das neue größte BAZ ist mit Rundtisch und Schwenkachse 5-achsig ausgerüstet. 3 neuwertige BAZ mit 24.000 1/min Verfahrweg in X bis 700mm stehen als 4- und 5-achsige Maschinen zur Serienfertigung bereit. Wir haben Erfahrung mit der Bearbeitung verschiedener Aluminiumlegierungen und Stähle sowie Magnesiumlegierungen und div. Kunststoffe aber auch Mu-Metall und Tantal. Neben einer Vielzahl mittelgroßer Teile (im Format einer Zigarettenschachtel- bis zur Schuhkartongröße) fertigen wir auch sehr kleine Teile mit Maßen im Bereich weniger mm (Streichholzgröße) und große Teile ( 3600mm x 900mm x 900mm) mit Toleranz fein.

Fräslängen bis zu 6200 mm Fräshöhen bis zu 2000 mm Frästiefen bis zu 1200 mm Stückgewichte bis zu 20.000 KG Losgrößen ab einem Stück

Die Maschinensteuerung PCD36 ist speziell für den Betrieb von modernen Ritzmaschinen zur Trennung von Leiterplatten konzipiert.

Sie haben Bauteile oder komplette Anlagen, die überholt oder repariert werden müssen? Wir bieten zielstrebige Soforthilfe und setzen alles daran, Ihre Ausfallzeiten möglichst gering zu halten. Unsere langjährige Erfahrung in den Bereichen Stahlbau und CNC Zerspanung macht uns auch im Bereich der Instandsetzung zum kompetenten Dienstleister. Kontaktieren Sie uns – gemeinsam finden wir die optimale Lösung!

Schaltschrankprüfung nach VDE Schaltschrankbau Jaeckel Modelle bringt Visionen in Form, damit aus Ideen greifbare Produkte entstehen können. Nur so entstehen Grundlagen für Serienproduktionen, die dazu beitragen, dass hoher Output und niedriger Ausschuss gewährleistet sind. Das gilt für kleine Anlagen, aber auch für komplexe Systeme wie Autos oder Flugzeuge. Prozesse, in denen wir alle erdenklichen Materialen einsetzen, um die Produkte von morgen zu erzeugen. Wir verwenden: Kleinsteuerungen Siemens S7/TIA-Portal Sicherheitsgerechte Steuerungen (Safety Integrated) Codesys programmierbare Steuerungen

Unsere elektronische Steuerungen bedienen komplexe Ventilsysteme in mobilen Maschinen und stehen für hohen Bedienkomfort und kompromisslose Sicherheit.

In der Marinebranche werden analoge und digitale (Motor)Sensorsignale mit einer lococube® STG-800 erfasst und per J1939 bzw. NMEA2000 CAN Bus an Steuer- und Navigationsgeräte weitergeleitet. Der robuste Aufbau der lococube® sowie der weite Temperaturbereich lassen den Einsatz in dieser Umgebung zu.

Servo-gesteuertes 2/2-Wege-Magnetventil , lieferbar u.a. mit KTW-, EG1935-, ATEX-, UL- und BAM-Sauerstoffzulassung Das Magnetventil von Bürkert ist ein servogesteuertes 2/2-Wege Membranventil. Es ist für einen vielseitigen Einsatz geeignet und besitzt viele optionale Variationen, um das Ventile genaustens an Ihre Anforderungen anpassen zu können. Es kann sowohl in Ruhestellung offen oder geschlossen bestellt werden und mit den wählbaren Dichtungswerkostoffen NBR, EPDM oder FKM (früher FPM). Die vielen Zertifikate und Zulassungen in den Bereichen Druckluft und Wasser zeigen die hohe Qualität und Einsatzbereitschaft des Magnetventils auf.

Präzise Fertigung von rotationssymmetrischen Werkstücken aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoffen. Wir drehen Teile bis zu einem Durchmesser von 350 mm und einer Länge von 1000 mm. Modernste CNC-Drehmaschinen garantieren höchste Präzision und Oberflächengüte.

Wir fertigen auf 3 CNC Drehmaschinen bis Spindeldurchlass 51mm mit Gegenspindel, Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen. Dabei ist unser Maschinenpark auf kleinere Stückzahlen ausgerichtet (bei kleinen Teilen etwa bis 1000). Ergänzend steht 1 Drehautomat bis Durchmesser 18 zur Verfügung, der bei uns zur Fertigung komplexer Teile in Stückzahlen von etwa 50 - 5000 eingesetzt wird.